摘自《安徽在線》

[他用“三點(diǎn)一線”監(jiān)制法，使公司年生產(chǎn)能力提高了20%%；產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率由95%%提高到99.9%%，為公司每年增加經(jīng)濟(jì)效益100多萬元。]

　　田慶豐，男，39歲，定遠(yuǎn)人，在中鹽東興公司從事真空制鹽近二十年。1997年榮獲安徽省“勞動模范”，2004年被國家勞動和社會保障部評為“全國技術(shù)能手”，2005年被中國鹽業(yè)總公司評為“先進(jìn)個人”。

日前，記者在中鹽東興公司三期工程建設(shè)現(xiàn)場找到了田慶豐。他興奮地告訴記者，經(jīng)過他和員工們幾個月的努力，公司三期工程60萬噸生產(chǎn)線已基本調(diào)試成功，6月份實(shí)現(xiàn)5.7萬噸的月產(chǎn)新高。田慶豐說，他熱愛自己的工作，只要走入工作崗位，渾身就有使不完的勁，而這股勁發(fā)自于內(nèi)心。

　　田慶豐自1987參加工作至今，一直在東興公司工作，歷任值長、車間副主任、廠長助理等職，不管在哪個崗位，都踏踏實(shí)實(shí)做事，兢兢業(yè)業(yè)工作。他說經(jīng)過近二十年的摸索和艱辛的鉆研，成功提煉出“三點(diǎn)一線”監(jiān)制法，為此他很自豪，但今后的路還很長，技術(shù)無止境，只有不懈的努力，才能更進(jìn)一步。

　　1997年，東興公司二期工程20萬噸真空制鹽項(xiàng)目順利投產(chǎn)了，但當(dāng)時整套裝置均無提硝工藝，在生產(chǎn)中，隨著原鹵硫酸鈉含量不斷提高，破壞了罐內(nèi)晶體的平衡，在制鹽蒸發(fā)過程中雜質(zhì)不斷富集，加熱管壁結(jié)垢，影響傳熱效果，導(dǎo)致食鹽顆粒變細(xì)，分離效果差，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制。

　　時任值長的田慶豐看在眼里急在心里。為尋找解決辦法，他夜以繼日，找數(shù)據(jù)，查資料，并積極探索，大膽提出了“三點(diǎn)一線”控制法的構(gòu)想，即抓好蒸發(fā)排鹽點(diǎn)、離心脫水點(diǎn)、干燥控制點(diǎn)，形成排鹽、脫水、干燥一條線的控制措施。由于制鹽工藝是一個動態(tài)平衡調(diào)節(jié)過程，在抓好“三點(diǎn)一線”監(jiān)控法的同時，抓好真空制鹽“五穩(wěn)定”也是提高產(chǎn)量的必要條件。因此，在操作過程中，他嚴(yán)密進(jìn)行監(jiān)控操作，禁止排鹽大進(jìn)大出，保證班與班交接有足夠的固液比，為產(chǎn)量穩(wěn)定創(chuàng)造了條件。在“三點(diǎn)一線”監(jiān)控法中，他尤其注重離心脫水和干燥的協(xié)調(diào)配合工作，做到及時反饋，及時調(diào)節(jié)，從而保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量。為提高“三點(diǎn)一線”監(jiān)控法的單位時效，他還堅(jiān)持做到現(xiàn)場勤監(jiān)控、勤巡視、勤調(diào)節(jié)，對設(shè)備故障和工藝參數(shù)的超常變化，及時處理。

　　由于“三點(diǎn)一線”監(jiān)控法運(yùn)用得法，控制有力，他所帶領(lǐng)的班組產(chǎn)量、質(zhì)量始終處于領(lǐng)先地位，平均班產(chǎn)較其他班組高20噸左右。同時，他將“三點(diǎn)一線”監(jiān)控法毫無保留地傳授給其他班組，使公司10萬噸生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力達(dá)到15萬噸，20萬噸生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力達(dá)到30萬噸以上；NaCl優(yōu)一級品率由95%%提高到99.9%%，每年增加經(jīng)濟(jì)效益100多萬元。

　　[人物寄語]

　　平凡中蘊(yùn)藏偉大。鹽化工人本著興業(yè)、健民、報(bào)國的思想，立足本職工作，愛崗敬業(yè)，平凡崗位也能做出一番業(yè)績。